Recientemente, las ventas de mijo YU7 continúan aumentando, para que el mercado de vehículos de nueva energía traiga una nueva ronda de auge. Esto también marca el éxito de las aplicaciones automotrices de fibra de carbono para romper los grilletes "aristocráticos", ingresando oficialmente al mercado de ventas mensuales de 10,000 modelos. Detrás de este "avance fenomenal" global está el efecto sinérgico de la cadena de la industria de la fibra de carbono - materias primas, procesamiento y moldeado y muchos otros aspectos de la creciente madurez del costo del producto para promover la importante caída en el mercado que continúa poniendo la luz en la urgente necesidad de que las aplicaciones a escala de fibra de carbono abran un espacio de mercado sin precedentes.
En el proceso de industrialización de la fibra de carbono, el procesamiento y el moldeado son el cuello de botella clave y una de las direcciones de avance con mayor potencial. HRC, como empresa pionera en este campo, confiando en las principales ventajas tecnológicas, una inversión completa en equipos y una rica experiencia en proyectos, está lista para liderar y promover este cambio con una postura positiva.
Romper el límite del proceso tradicional y realizar el salto de la producción en masa
Como representante típico de los materiales emergentes estratégicos, la fibra de carbono ha ocupado durante mucho tiempo una posición importante en la I+D y la fabricación de campos industriales de alta-precisión debido a sus destacadas ventajas de peso ligero, propiedades mecánicas y estabilidad integral. En los últimos años, junto con la transformación y modernización industrial y el desarrollo ecológico con bajas-carbono del motor dual, la industria de la fibra de carbono continúa acaparando preocupaciones clave y apoyo político a nivel nacional. En el "14º Plan Quinque-Anal" se ha presentado claramente el esquema de la columna de proyectos principales para fortalecer la fibra de carbono y otras fibras de alto-rendimiento y sus aplicaciones de investigación y desarrollo de materiales compuestos. Sin embargo, limitado por el proceso tradicional de fabricación termoestable de eficiencia de producción y procesos complejos, su escala y aplicación siempre ha enfrentado serios desafíos. Tomando como ejemplo el proceso de moldeo por tanque de termo-compresión, desde el corte y la preparación de materiales, la colocación del molde hasta el curado y moldeado, la inspección de la apariencia, el procesamiento, la inspección del tamaño del ensamblaje, el tratamiento de la superficie del barniz y la inspección de la apariencia, es necesario pasar por más de diez procesos, cada paso del control de calidad y la convergencia del proceso tienen un impacto importante en el ritmo de producción y el rendimiento general. Basado en años de herencia profundamente arraigada-, HRC ha tomado la iniciativa de llevar a cabo investigación y desarrollo de nodos y procesos de trabajo clave, optimizando constantemente el diseño de la línea de producción en la práctica y realizando mejoras clave en las capacidades eficientes de fabricación de moldes, combinación y descomposición de habilidades del personal, procesamiento y ensamblaje automatizado de productos y operaciones de pulverización de la línea de ensamblaje.
En la actualidad, HRC se ha convertido en la única empresa en el mundo que produce en masa piezas y componentes de fibra de carbono termoendurecibles para 10.000 vehículos por mes, estableciendo un nuevo punto de referencia con una capacidad de producción que actualiza los límites de la industria y transforma la "imposibilidad" que durante mucho tiempo ha limitado el desarrollo de la industria en una solución práctica, que proporciona una posibilidad realista de la aplicación masiva de fibra de carbono para vehículos de gama media-.
Traducido con DeepL.com (versión gratuita)
Ruta multi-tecnológica hacia reservas de producción en masa, que permite un nuevo capítulo de aplicaciones industriales.
Con-la práctica profunda del concepto de producción ajustada y la aparición gradual del efecto de escala, HRC está acelerando la aplicación de soporte por lotes de productos de piezas termoestables en modelos de consumo más convencionales. En cuanto a piezas interiores y exteriores, productos con efectos estéticos únicos y cualidades diferenciadas, como espejos, portones traseros, paneles de respaldo de asientos, etc., han alcanzado una capacidad de producción mensual de 10.000 piezas; En términos de piezas estructurales, HRC ha tomado la iniciativa en la producción por lotes de vigas de refuerzo de canal medio-, vainas de carbono, etc., que liberan de manera integral el valor práctico de los materiales de fibra de carbono en cuanto a aligeramiento, resistencia al impacto y otras dimensiones del desempeño de ingeniería. Además, la empresa también se centra en la investigación y el desarrollo y la innovación de procesos de producción en masa de termoplásticos de gran-escala y alta-eficiencia, aprovechando al máximo su capacidad única de moldeo eficiente, importante ventaja de costos y valor sostenible, y brindando rápidos servicios de producción en masa para una serie de productos termoplásticos estándar, incluidos paneles de instrumentos, paneles de molduras de control central, molduras de puertas, tapacubos de ruedas y vigas de refuerzo de pilares C-. En la actualidad, HRC ha formado un diseño de proceso completo que cubre dos rutas tecnológicas principales, a saber, termoestable y termoplástico, que satisface de manera flexible las necesidades de diferentes escenarios de aplicación, como partes estructurales de la carrocería, molduras interiores y exteriores, mostrando una fuerte adaptabilidad del proceso y adaptabilidad del mercado, y promoviendo aún más el avance de las limitaciones tradicionales de las aplicaciones de alto nivel-de los materiales de fibra de carbono y acelerando la penetración en el mercado de consumo masivo.
Desde 10.000 metros de altura hasta superficie de vía urbana hasta metros secos de baja altitud, integral a través del límite de aplicación
Desde los aviones generales de 10.000 metros de altura, hasta los vehículos de nueva energía que aceleran en tierra, y luego hasta los aviones de baja altitud de 1.000 metros, la fibra de carbono está constantemente en lo más profundo de la industria manufacturera moderna de cada veta, proyectando la imagen industrial de miles de formas. Como innovador tecnológico y promotor arraigado en la industria de fabricación de fibra de carbono, HRC ha establecido ventajas competitivas únicas en muchas pistas de carreras emergentes al confiar en las ventajas de la ubicación geográfica local y la visión tecnológica internacional-de vanguardia, y aprovechar al máximo la capacidad de migración de tecnología entre-campos, y construyó el diseño de la aplicación de "alta altitud - terreno - baja altitud". En la actualidad, la empresa no solo continúa liderando el mercado de piezas de fibra de carbono para automóviles, sino que también ingresó con éxito a la cadena de suministro de fabricación de aviación global, convirtiéndose en socio de Airbus, Commercial Airplanes y otras empresas anfitrionas aeroespaciales de primera-clase, y altamente reconocida por los clientes por su excelente calidad. Aprovechando la nueva boca de viento de la "economía de baja altitud", los materiales compuestos de fibra de carbono como un -avión de baja altitud "despegue- solo necesitan, el aumento de la demanda del mercado, HRC también marcó el comienzo de una nueva oportunidad de desarrollo nuevamente, como una escasez global de investigación y desarrollo de piezas y componentes de fibra de carbono, diseño de fuselajes, como socio de primera-clase con escasez global de investigación y desarrollo de piezas de fibra de carbono, diseño de fuselajes, fabricación y ensamblaje de toda la cadena de capacidades, la empresa participa actualmente en el desarrollo y la fabricación de un número considerable de modelos convencionales en el mercado nacional existente de baja altitud-en distintos grados, incluido el "Land Carrier" de Xiaopeng Huitian, el "Traveling Old X2" y el Beluga Airline W5000. Hemos desarrollado y fabricado varios modelos convencionales, incluidos el "Land Carrier", el "Old X2" y el Moby Dick W5000 de Xiaopeng Huitian.
Aborde la tecnología del collar y construya un circuito cerrado ecológico de todo el ciclo de vida.
A lo largo del diseño de la cadena industrial de fibra de carbono de China, que durante mucho tiempo se ha enfrentado a los desafíos estructurales de "concentración de materias primas ascendentes, procesamiento débil en los tramos intermedios", procesamiento y moldeado como conexión entre las materias primas y la aplicación final del enlace de rango medio-, existe una importante desconexión tecnológica. En este sentido, HRC ha reunido un equipo de expertos altamente especializado para llenar los vacíos en muchos aspectos de la I+D y la producción, desde la I+D, el diseño de ingeniería, la producción industrial en masa hasta el reciclaje y la reutilización, y ha comprendido las barreras tecnológicas a lo largo de todo el ciclo de vida de las fibras de carbono, y ha sido galardonado con el "Pequeño Gigante" Nacional Especializado, Especializado y Nuevo, y tres de sus empresas han recibido el reconocimiento de "Empresa Nacional de Alta y Nueva Tecnología". Empresas de alta tecnología". Cabe mencionar especialmente que en el campo del reciclaje y la reutilización, frente al "reciclaje de residuos de fibra de carbono", un problema de toda la industria-HRC con tecnología patentada pionera y modelo de negocio exclusivo para la industria para proporcionar un camino técnico importante, que también obtuvo un alto grado de afirmación de los gigantes internacionales, incluido Airbus, a través del Airbus Aircraft Life Cycle Service Center (ALSC) y el Airbus Aircraft Life Cycle Service Center (ALSC), la compañía ha sido galardonada con el Pequeño gigante "nacional especializado, especializado y nuevo" Al cooperar con el Airbus Aircraft Life Cycle Service Center (ALSC) para lanzar el primer proyecto de desmantelamiento y reciclaje de aviones de China y explorar la tecnología de reciclaje 100% de filamentos de carbono y su aplicación industrializada con Hafei Airbus, hemos promovido la transformación ecológica y la mejora de la cadena industrial.
En la era del auge de la industria de nuevos materiales, China Smart Manufacturing está escribiendo su propio capítulo brillante. Desde automóviles de nueva energía hasta aviones de baja altitud para despegar, la marca china con fuerza innovadora actualiza constantemente la percepción mundial. En este profundo cambio liderado por la revolución material, impulsado por la fabricación inteligente y con sinergia por toda la cadena industrial, HRC es un practicante firme y está comprometido a convertirse en un facilitador clave, ayudando a las marcas chinas a destacarse en la vía de actualización industrial global y crear un futuro más brillante.
Fuente: Fibra de carbono HRC Hengrui.
Fuente: Fibra de carbono HRC Hengrui