El panal de aramida se compone principalmente de un núcleo de panal hecho de papel de aramida. El papel de aramida tiene una relación resistencia-a-peso extremadamente alta y buena resistencia al calor, mientras que las estructuras alveolares proporcionan una rigidez y estabilidad excelentes. El proceso de fabricación de materiales alveolares de aramida incluye principalmente la preparación de núcleos alveolares y la formación de revestimientos de material compuesto. Mediante el curado a alta-temperatura y alta-presión, finalmente se forman materiales de aramida en forma de panal.
¿Qué es Kevlar y qué es Nomex?
Las fibras de aramida se dividen principalmente en dos tipos: fibras de aramida "para" (PPTA) o aramida 1414 y fibras de aramida "meta" (PMIA) o aramida 1313. La diferencia de fórmula molecular de aramida 1313 y aramida 1414 radica en la posición del grupo amida, que está en la posición meta en la aramida 1313 y en la posición para en la aramida 1414. La marca de para-aramida de DuPont se llama KEVLAR y la marca de meta-aramida se llama NOMEX.
W¿Cuáles son las ventajas de la fibra Kevlar?
Kevlar tiene excelentes propiedades como resistencia ultra-alta, módulo alto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, peso ligero, aislamiento, resistencia al envejecimiento y un largo ciclo de vida. Su resistencia es de 5 a 6 veces mayor que la del alambre de acero y su módulo es de 2 a 3 veces mayor que la del alambre de acero o la fibra de vidrio. La dureza es el doble que la del alambre de acero y el peso es solo aproximadamente 1/5 del alambre de acero. No se descompone ni se derrite a una temperatura de 560 grados. Kevlar tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos militar, chalecos antibalas, aeroespacial y otros. Por ejemplo, el blindaje compuesto para tanques, vehículos blindados, chalecos antibalas, cabinas de helicópteros y asientos de conductores, etc., puede mejorar eficazmente la protección y la movilidad. Además, Kevlar también se utiliza en aplicaciones industriales como películas protectoras de fibra y materiales para juntas sin-asbesto.
W¿Cuáles son las ventajas de la fibra Nomex?
La aramida Nomex tiene buena retardancia de llama y resistencia al calor. (Puede mantener el 80% de la resistencia original a 200 grados y puede mantener entre el 65% y el 70% de la resistencia original después de 100 horas de uso continuo a 260 grados) propiedades eléctricas y mecánicas. Además, puede resistir la acción de la mayoría de los ácidos y tiene buena estabilidad a los álcalis. Ampliamente utilizado en la industria militar y eléctrica, es un excelente material aislante de Clase H. Las aplicaciones específicas incluyen trajes de carreras, aislamiento de equipos eléctricos, aislamiento de motores de accionamiento, seguridad contra incendios de baterías eléctricas, etc.
¿Cuáles son los dos materiales comunes en forma de panal?¿Qué es el Kevlar alveolar y qué es el Nomex alveolar?
Según las diferentes materias primas del papel de aramida, el panal de aramida se puede dividir en panal de para-aramida (Kevlar) y panal de meta-aramida (Nomex). El panal de papel de para-aramida tiene mejores propiedades mecánicas que el papel de meta-aramida y el panal.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del panal de Kevlar y del panal de Nomex?
Estas son las diferencias específicas entre los dos tipos de panal de aramida:
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Dimensiones de comparación |
Panal de para-aramida |
Panal de meta-aramida |
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Materias primas y estructura molecular. |
Hecho de papel de para-aramida. El grupo amida en la cadena molecular está ubicado en la posición para (posiciones 1, 4) del anillo de benceno, lo que hace que la cadena molecular sea más fuerte. |
Hecho de papel de meta-aramida. El grupo amida en la cadena molecular está ubicado en la posición meta-(1,3) del anillo de benceno y la rigidez de la cadena molecular es relativamente débil. |
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Propiedades mecánicas |
El rendimiento es mejor. Debido a la mayor rigidez de la estructura molecular, el panal de para-aramida tiene una mayor resistencia a la tracción, la compresión y el corte, y sus propiedades mecánicas generales son muy superiores a las del panal de meta-aramida. |
El rendimiento es relativamente bajo. Las principales propiedades mecánicas (como resistencia a la compresión, módulo de corte, etc.) son significativamente más bajas que las del panal de para-aramida. |
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Áreas de aplicación |
Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, se utiliza ampliamente en el campo aeroespacial con estrictos requisitos de rendimiento, como las alas y fuselajes de aviones militares avanzados y aviones de aviación civil de -alta gama. |
Se utiliza comúnmente en aeronaves de aviación civil bajo la premisa de cumplir con los requisitos básicos de uso. (puerta, mampara, cola, suelo, cubierta de radar, portaequipajes, techo, etc.), tránsito ferroviario (paneles laterales de cabina, paneles de techo, asientos, mamparas, portaequipajes, paneles de techo solar, etc.) Fabricación de barcos, yates, material deportivo, aislamientos eléctricos y equipos de comunicaciones. |
En resumen, la diferencia fundamental entre el panal de para-aramida y el panal de meta-aramida reside en su estructura química. Esta diferencia determina que el panal de para-aramida es un material-aeroespacial- de gama alta, mientras que el panal de meta-aramida se usa más ampliamente en campos industriales con requisitos de rendimiento ligeramente inferiores.